1.一种新型十字槽盘头自攻螺钉，包括螺钉头部(5)，其特征在于：所述螺钉头部(5)的

　　底端固定连接有自攻螺钉主体(1)，所述螺钉头部(5)的下方固定套接有安装板(4)，所述自

　　攻螺钉主体(1)的顶部套接有限位套块(7)，所述限位套块(7)的内侧壁上设置有内螺纹

　　2.根据权利要求1所述的一种新型十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述自攻螺钉主

　　体(1)顶部的外侧壁上设置有上外螺纹(2)，所述自攻螺钉主体(1)底部的外侧壁上设置有

　　下外螺纹(9)，所述下外螺纹(9)的上方套接有限位套环(13)，所述限位套块(7)和限位套环

　　3.根据权利要求2所述的一种新型十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述上外螺纹

　　(2)和下外螺纹(9)的螺纹大小相同，所述上外螺纹(2)和内螺纹(15)之间为螺纹连接。

　　4.根据权利要求1所述的一种新型十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述安装板(4)

　　的底端粘接有橡胶垫(6)，所述安装板(4)内部的两侧开设有通孔(3)，所述通孔(3)的内部

　　5.根据权利要求4所述的一种新型十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述定位螺丝

　　(14)设置有两组，所述定位螺丝(14)关于安装板(4)的垂直中心线所述的一种新型十字槽盘头自攻螺钉，其特征在于：所述螺钉尾部

　　(12)的底端固定连接有凸起部(10)，所述凸起部(10)之间开设有凹陷部(11)。

　　自攻螺钉主要是用于物体之间紧固的工具，自攻螺钉应用的范围较广泛，例如，钢

　　板、锯板以及其他金属板等，自攻螺钉可分为普通自攻螺钉、自切自攻螺钉、自挤自攻螺钉

　　以及自钻自攻螺钉等，其中，自切自攻螺钉中包括十字槽盘头自攻螺钉，现有的十字槽盘头

　　一是螺钉长度有限，使用具有局限性；二是安装时不便于再对其二次固定，稳定性

　　不足；三是底部较平滑，影响安装的效率。因此需要对上述问题做进一步地解决。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型十字槽盘头自攻螺钉，

　　包括螺钉头部，所述螺钉头部的底端固定连接有自攻螺钉主体，所述螺钉头部的下方固定

　　套接有安装板，所述自攻螺钉主体的顶部套接有限位套块，所述限位套块的内侧壁上设置

　　底部的外侧壁上设置有下外螺纹，所述下外螺纹的上方套接有限位套环，所述限位套块和

　　优选的，所述安装板的底端粘接有橡胶垫，所述安装板内部的两侧开设有通孔，所

　　优选的，所述螺钉尾部的底端固定连接有凸起部，所述凸起部之间开设有凹陷部。

　　现了可调整螺钉的长度，提高了使用的效果，实现了可对其二次安装固定，而且提高了安装

　　(1)通过设置有自攻螺钉主体、上外螺纹、限位套块、螺钉头部、限位弹簧、限位套

　　环和下外螺纹，使用时，将限位套块旋转套在自攻螺钉主体的顶部，再将自攻螺钉主体放在

　　凿好的孔洞中，利用安装工具，例如，螺丝刀，将螺丝刀的底部放在螺钉头部顶部的十字槽

　　内部，将自攻螺钉主体向下旋转，限位套块和限位套环之间设置有限位弹簧，当自攻螺钉主

　　体的长度较长时，限位套环便会向上压缩限位弹簧，从而缩小自攻螺钉主体的长度，不用更

　　(2)通过设置有安装板、通孔、橡胶垫和定位螺丝，使用时，固定后为保证安装的稳

　　定性，在自攻螺钉主体的顶部设置有安装板，利用安装工具，通过旋转的方式将定位螺丝安

　　装在物件顶部，用来稳固自攻螺钉主体，安装板的底部粘接有橡胶垫，增加了与物件之间的

　　(3)通过设置有凸起部、凹陷部和螺钉尾部，使用时，自攻螺钉主体的底部设置有

　　螺钉尾部，螺钉尾部的底部连接有凸起部，凸起部之间开设有凹陷部，方便对自攻螺钉主体

　　安装固定，增加了与安装孔洞内壁的摩擦力，可较快将自攻螺钉主体安装固定，不易产生滑

　　图中：1、自攻螺钉主体；2、上外螺纹；3、通孔；4、安装板；5、螺钉头部；6、橡胶垫；7、

　　限位套块；8、限位弹簧；9、下外螺纹；10、凸起部；11、凹陷部；12、螺钉尾部；13、限位套环；

　　清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的

　　实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下

　　实施例1：请参阅图1‑4，一种新型十字槽盘头自攻螺钉，包括螺钉头部5，螺钉头部

　　5的底端固定连接有自攻螺钉主体1，自攻螺钉主体1的顶部套接有限位套块7，限位套块7的

　　内侧壁上设置有内螺纹15，自攻螺钉主体1顶部的外侧壁上设置有上外螺纹2，上外螺纹2和

　　下外螺纹9的螺纹大小相同，上外螺纹2和内螺纹15之间为螺纹连接，自攻螺钉主体1底部的

　　外侧壁上设置有下外螺纹9，下外螺纹9的上方套接有限位套环13，限位套块7和限位套环13

　　具体地，如图1和图4所示，将限位套块7旋转套在自攻螺钉主体1的顶部，再将自攻

　　螺钉主体1放在凿好的孔洞中，利用安装工具，例如，螺丝刀，将螺丝刀的底部放在螺钉头部

　　5顶部的十字槽内部，将自攻螺钉主体1向下旋转，限位套块7和限位套环13之间设置有限位

　　弹簧8，当自攻螺钉主体1的长度较长时，限位套环13便会向上压缩限位弹簧8，从而缩小自

　　攻螺钉主体1的长度，不用更换新的螺钉，方便使用，从而完成物件之间的安装，提高了使用

　　实施例2：螺钉头部5的下方固定套接有安装板4，安装板4的底端粘接有橡胶垫6，

　　安装板4内部的两侧开设有通孔3，通孔3的内部装配有定位螺丝14，定位螺丝14设置有两

　　具体地，如图1和图2所示，固定后为保证安装的稳定性，在自攻螺钉主体1的顶部

　　设置有安装板4，利用安装工具，通过旋转的方式将定位螺丝14安装在物件顶部，用来稳固

　　自攻螺钉主体1，安装板4的底部粘接有橡胶垫6，增加了与物件之间的摩擦力，不易产生滑

　　实施例3：自攻螺钉主体1的底端开设有螺钉尾部12，螺钉尾部12的底端固定连接

　　具体地，如图1和图3所示，自攻螺钉主体1的底部设置有螺钉尾部12，螺钉尾部12

　　的底部连接有凸起部10，凸起部10之间开设有凹陷部11，方便对自攻螺钉主体1安装固定，

　　增加了与安装孔洞内壁的摩擦力，可较快将自攻螺钉主体1安装固定，不易产生滑丝，提高

　　工作原理：本实用新型在使用时，首先，将限位套块7旋转套在自攻螺钉主体1的顶

　　部，再将自攻螺钉主体1放在凿好的孔洞中，利用安装工具，例如，螺丝刀，将螺丝刀的底部

　　放在螺钉头部5顶部的十字槽内部，将自攻螺钉主体1向下旋转，限位套块7和限位套环13之

　　间设置有限位弹簧8，当自攻螺钉主体1的长度较长时，限位套环13便会向上压缩限位弹簧

　　8，从而缩小自攻螺钉主体1的长度，不用更换新的螺钉，方便使用，从而完成物件之间的安

　　装，自攻螺钉主体1的底部设置有螺钉尾部12，螺钉尾部12的底部连接有凸起部10，凸起部

　　10之间开设有凹陷部11，方便对自攻螺钉主体1安装固定，增加了与安装孔洞内壁的摩擦

　　力，可较快将自攻螺钉主体1安装固定，不易产生滑丝，固定后为保证安装的稳定性，在自攻

　　螺钉主体1的顶部设置有安装板4，利用安装工具，通过旋转的方式将定位螺丝14安装在物

　　件顶部，用来稳固自攻螺钉主体1，安装板4的底部粘接有橡胶垫6，增加了与物件之间的摩

　　且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新

　　型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新

　　型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含

　　义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制